​伺服热板机是伺服电机 + 滚珠丝杠闭环驱动的塑料热熔焊接专用设备，依靠恒温加热板熔融塑料对接面，区别于传统气动热板机，上下模、热板进退全部由伺服精准控制，重复定位精度可达 ±0.05mm，压力、位移、速度、保压时间全数字化可调，用于 PP、ABS、PC、尼龙、汽车水箱、电池壳、车灯、塑料水箱等密封塑件熔接。下面，小编说明一下伺服热板机长期停用的保养方法：
停机前整机彻底清洁
热板完全冷却，清理全部塑料熔渣；吹扫丝杆、导轨、电箱粉尘；排空冷却循环水路，用气枪吹干管路积水（防冻、防锈）。
传动系统防锈封存
丝杆、导轨均匀厚涂高温防锈润滑脂，全程往复走一遍形成完整油膜；伺服联轴器、轴承涂抹防锈油；松开伺服同步带张力，避免长期紧绷疲劳。
工装与热板防护
拆下热板单独存放，表面贴保护膜；上下治具清理干净，贴合缓冲垫保护定位面；所有金属加工面涂抹防锈油。
电气系统防潮防护
整机切断总电源，拔掉伺服、加热电源线；电箱内放置干燥剂，关闭柜门封堵进线口；伺服电机、驱动器用防尘布遮盖，避免潮气、粉尘侵入。
机身封存环境要求
设备放置干燥通风车间，垫高离地 10cm；远离高温、喷淋、酸碱雾气；整机套防水防尘罩，禁止重物压覆机架。
封存定期维护与启用前检查
每 2 个月通电空载运行 10 分钟，各轴全程往复运动，防止丝杆锈蚀卡滞；
再次投产前：清理防锈油脂、重新加注新润滑脂，原点校准，空机空载运行完整焊接循环，校验温度、伺服压力参数后再生产。