​全自动超声波焊接机（外文名：auto ultrasonic welding machine）是一种高度自动化的工业焊接设备，采用20kHz超声波频率实现材料接合。主要应用于汽车制造、N95口罩耳带焊接、铜/铝线束焊接领域，特别适用于过滤纸的裁切与过滤器焊接双工序同步作业，通过全自动上料、切料、退料流程实现高精度加工，减少材料损耗，兼容PP、HDPE、PVC等多种材料。以下详细介绍一下：
每日
清理焊头、底模塑料碎屑；用气吹清理，禁止硬物刮擦焊头工作面。
检查焊头锁紧螺栓，必须拧紧，松动直接报过载。
检查气压，排水；确认急停、安全门功能正常。
每周
检查换能器‑变幅杆‑焊头连接螺纹，螺纹处涂少量专用超声耦合脂；
清理发生器散热滤网；
气缸、运动导轨少量润滑，禁止油脂飞溅到焊头。
每月‑季度
空载测试，观察空载电流；记录设备谐振频率；
检查焊头有无裂纹，大批量生产钛合金焊头也要定期检测；
全自动转盘 / 机械手机构，校准工位定位精度；
伺服机型校准压力、位移零点。
重要：严禁带料拧焊头，拆卸焊头必须关机断电。