一、高频塑料热合机,高周波热合机高频模具打火现象：
 1、模具水平调整的不够水平。容易导致打火。
 2、在热合过程中高频电流调至的过大，容易使模具吃火现象。
 3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
 4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
 5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理

二、高频塑料热合机,高周波热合机高频电容片出现的打火现象
 1、高频电容片调节的太窄，正负两片调节太近。
 2、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。

三、高频塑料热合机,高周波热合机在生产中出现的各种打火现象要知道如何处理。
 1、高频模具水平调节一定需要调节水平。
 2、高频模具出现打火现象一定要用干净的抹布，加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘。
 3、每次在调试新的模具，电流都应该调整至回0.2A。然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合。
 4、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。
 5、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈，应当慢慢的调试相应的范围，电容片在生产过程中边缘出现打火现象，可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。
 6、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片，高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
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